Caratteristiche della valvola di ritegno di rotazione
1. Il disco della valvola si chiude rapidamente e la pressione del martello ad acqua è ridotta
2. Può essere utilizzato in tubazioni orizzontali o verticali ed è facile da installare
3. Il canale di flusso non è ostruito e la resistenza del fluido è ridotta
4. L'azione è sensibile e le prestazioni di tenuta sono buone
5. Il disco della valvola ha una corsa breve e la forza di impatto di chiusura è ridotta
6. La struttura complessiva è semplice e compatta, e la forma è bella
7. Lunga durata ed elevata affidabilità

Manuale di funzionamento e manutenzione

1. La faccia a faccia è conforme a EN558 o ANSI B16.10 e la flangia è conforme a EN1092-2, B16.5 controllare gli standard durante l'installazione.
2. Può essere installato su tubazioni orizzontali o verticali.
3. La posizione di installazione deve essere utilizzata, manutenuta e sostituita facilmente.
4. È consentito l'uso bidirezionale (la direzione del fluido della tubazione può essere ignorata durante l'installazione).
5. Prima dell'installazione, la valvola deve essere conservata in un luogo asciutto all'interno e il cuneo deve essere in posizione aperta.
6. Prima di installare la valvola, è necessario preparare le seguenti operazioni:
6.1 controllare attentamente le condizioni di utilizzo prima dell'installazione per verificare che siano conformi alle specifiche di prestazione della valvola.
6.2 pulire l'interno della valvola e la superficie di tenuta e non sporca.
6.3 controllare il dispositivo di trasmissione per verificare che sia collegato saldamente alla flangia.
7. Dopo aver installato la valvola, è necessario ispezionarla regolarmente. I principali elementi di ispezione sono i seguenti:
7.1 controllare che il corpo della valvola e il cofano siano ben sigillati.
7.2 controllare se la guarnizione tra il cofano e il tappo di compressione è in buone condizioni.
7.3 controllare se la guarnizione tra lo stelo della valvola e il tappo di compressione è in buone condizioni.
7.4 controllare se la guarnizione tra il corpo valvola e il cuneo è in buone condizioni.
7.5 controllare se la rotazione della valvola è flessibile.
7.6 dopo aver montato la valvola, non deve esserci alcun inceppamento quando l'interruttore ruota.
7.7 dopo aver montato la valvola, eseguire la prova di tenuta e del guscio secondo necessità.
8. Possibili guasti, motivi e soluzioni:




 
Questa specifica chiarisce i requisiti specifici per l'ispezione dei difetti di fusione ed è applicabile all'ispezione dei getti di questa azienda e delle società esternalizzate.
1. La superficie di fusione deve essere chiara e corretta e non devono essere presenti caratteri errati, mancanti o non chiari.
2. Non devono essere presenti fori o pori singoli sulla superficie di colata che superano I 1 MM e difetti di fusione poco profondi ma pezzo per pezzo. I fori e i pori della superficie di colata inferiori a 2 mm possono essere riparati e levigati con mastice se non sono sulla superficie di tenuta e non influiscono sullo spessore della parete.
3. La superficie di colata deve essere levigata e liscia.
4. La colata non deve presentare difetti evidenti quali deformazione, ritiro, mancanza di carne, espansione della scatola e disallineamento della scatola. Per il telaio del punto di iniezione, la sua dimensione di spessore deve essere ispezionata con il corrispondente dispositivo di ispezione; per il coperchio grande della valvola di non ritorno, il piano con la scanalatura dell'o-ring deve essere ispezionato con un dispositivo di ispezione della planarità.
5. L'asimmetria tra la cavità interna e la forma esterna del getto non deve superare 1.5MM (compreso il centro e la flangia).
6. La cavità interna della colata non deve presentare difetti quali rigonfiamento, mancanza di carne, eccesso di carne, sbavature, ecc. e la sua forma e dimensione devono essere ispezionate con il cancello corrispondente.
Il cancello utilizzato (DN40-200) deve essere sostituito ogni sei mesi e DN250-600 deve essere sostituito una volta all'anno.
7. La rugosità superficiale della colata si riferisce al campione di rugosità: ≤N11~12, vedi appendice 1.
8. La pulizia della superficie deve essere valutata visivamente in conformità alla norma ISO8501-Sa2.5, vedere l'appendice 2.
9. Ogni colata che passa per l'ispezione deve essere contrassegnata con un proprio marchio di controllo.
10. I getti controllati ogni giorno devono compilare in modo veritiero il "Registro di ispezione della fusione".
11. Ogni forno della colata esternalizzata deve essere accompagnato da un blocco di prova che deve essere portato con la merce. Se non è presente un blocchetto di prova, le merci non sono accettate.
12. Questa specifica è applicabile sia ai nostri produttori di fabbrica che a quelli in outsourcing.
Tutti i produttori di prodotti in outsourcing per la colata devono eseguire un'ispezione automatica al 100% in base ai suddetti elementi di ispezione, quindi il personale addetto all'ispezione di fabbrica ispezionerà casualmente il 20% dei pezzi in fusione inviati. Se vengono trovati elementi non qualificati, le specifiche verranno ispezionate o rifiutate completamente e il produttore interessato riesaminerà e ordinerà il progetto e, al termine, verrà sottoposto al personale addetto all'ispezione per una nuova ispezione.