Una valvola di non ritorno, nota anche come valvola di non ritorno, è un tipo di valvola che consente al fluido (liquido o gas) di fluire in una direzione evitando al contempo il riflusso nella direzione opposta. Si tratta di una valvola automatica, che funziona senza assistenza manuale o controllo esterno.

Caratteristiche principali di una valvola di ritegno:

1. Flusso unidirezionale: Garantisce un flusso unidirezionale nei sistemi di tubazioni.
2. Funzionamento automatico: Si apre e si chiude in base alla pressione del fluido.
3. Previene il riflusso: Protegge l'attrezzatura e mantiene l'efficienza del sistema arrestando il flusso inverso.
4. Versatilità: Adatto a vari settori, tra cui l'alimentazione idrica, i sistemi di alimentazione di petrolio e gas, i prodotti chimici e i sistemi HVAC.

Tipi comuni di valvole di ritegno:

1. Valvola di ritegno rotazione:

   • È dotato di un disco che oscilla in posizione aperta o chiusa.
   • Comune in tubi di grande diametro e sistemi con fluidi a flusso lento.

2. Valvola di ritegno a sfera:

   • Utilizza una sfera per bloccare il flusso inverso.
   • Compatto e adatto per sistemi ad alta pressione.

3. Valvola di ritegno sollevamento:

   • Ha un disco o un pistone che si solleva dalla sua sede quando si verifica il flusso.
   • Ideale per applicazioni ad alta pressione.

4. Valvola di ritegno wafer:

   • Design compatto e leggero.
   • Installato tra due flange in spazi ristretti.

5. Valvola di ritegno a diaframma:

   • Utilizza un diaframma flessibile per evitare il riflusso.
   • Comune nelle applicazioni che richiedono un design sanitario.

6. Valvola di ritegno a doppia piastra:

   • È composto da due piastre semicircolare che si aprono e si chiudono con il flusso.
   • Leggero e adatto per sistemi di grandi dimensioni.

Vantaggi:

• Funzionamento semplice e automatico.
• Manutenzione ridotta.
• Disponibili in una gamma di materiali per diverse applicazioni (ad esempio acciaio inossidabile, bronzo, plastica).

Applicazioni:

• Prevenzione della contaminazione nei sistemi idrici.
• Protezione di pompe e compressori da danni.
• Mantenimento della pressione nelle tubazioni.